Trạm xử lý nước thải Nhà máy Giấy Quảng Bình – Giai đoạn 1, công suất 2.000 m³/ngày.đêm
Mỗi công trình chỉ thực sự sẵn sàng vận hành khi mọi hạng mục đã được kiểm tra, mọi điểm tồn tại đã được khắc phục và sự phối hợp giữa xây dựng, cơ khí, thiết bị, điện và tự động hóa đã được xác nhận đồng bộ. Với Dương Nhật, đây không phải thủ tục cuối cùng, mà là một cửa kiểm soát chất lượng bắt buộc trước khi tiếp nước.
Kiểm tra trước vận hành – “cửa kiểm soát” bắt buộc
Trước khi Trạm xử lý nước thải Nhà máy Giấy Quảng Bình bước vào giai đoạn vận hành thử nghiệm, Dương Nhật tổ chức kiểm tra tổng thể với sự tham gia của các bộ phận Kiểm soát chất lượng (QA/QC), Xây dựng, Cơ khí, M&E, Điện và Tự động hóa. Việc kiểm tra được thực hiện liên ngành nhằm đánh giá đồng thời chất lượng thi công, mức độ hoàn thiện, tính thẩm mỹ, an toàn và khả năng phối hợp của toàn hệ thống.
Đối với nước thải ngành giấy có tải lượng ô nhiễm cao và tính chất biến động, độ ổn định của hệ thống không chỉ phụ thuộc vào giải pháp công nghệ, mà còn phụ thuộc trực tiếp vào chất lượng của từng mối nối, từng thiết bị, từng tín hiệu điều khiển và sự đồng bộ giữa các bộ môn. Vì vậy, vận hành thử chỉ được triển khai sau khi các điều kiện sẵn sàng đã được kiểm tra và xác nhận theo yêu cầu kỹ thuật của dự án.
Quy trình quản lý chất lượng khép kín trước khi tiếp nước
- Đối chiếu yêu cầu và tiêu chí kiểm tra. Hồ sơ thiết kế, chỉ dẫn kỹ thuật, tiêu chuẩn lắp đặt, yêu cầu nghiệm thu và các điều kiện vận hành được rà soát để thống nhất cơ sở đánh giá cho từng hạng mục.
- Kiểm tra trực tiếp từng hạng mục và toàn hệ thống. Đoàn kiểm tra rà soát từ xây dựng, cơ khí, thiết bị và đường ống công nghệ đến điện, đo lường và điều khiển tự động; đồng thời đánh giá khả năng tiếp cận vận hành, bảo trì, an toàn và thẩm mỹ công trình.
- Lập danh sách tồn tại (punch list). Các điểm chưa phù hợp được ghi nhận rõ vị trí, nội dung, mức độ ảnh hưởng, đơn vị chịu trách nhiệm và thời hạn xử lý. Những vấn đề liên quan đến an toàn, tính kín, khả năng vận hành hoặc độ tin cậy của hệ thống được ưu tiên kiểm soát.
- Khắc phục – tái kiểm tra – đóng tồn tại. Mỗi nội dung sau khi sửa chữa phải được kiểm tra lại. Chỉ những hạng mục đáp ứng yêu cầu mới được xác nhận hoàn thành; không chuyển bước khi tồn tại có khả năng ảnh hưởng đến chất lượng, an toàn hoặc hiệu quả vận hành chưa được xử lý.
- Xác nhận điều kiện sẵn sàng vận hành thử. Sau khi các hạng mục trọng yếu được khép kín, hệ thống được đánh giá tổng thể về tính đồng bộ và khả năng vận hành, làm cơ sở chuyển sang tiếp nước, chạy thử, hiệu chỉnh và theo dõi dưới điều kiện thực tế.
Kiểm soát đồng bộ từ công trình đến công nghệ
- Xây dựng: rà soát kích thước, cao độ, mức độ hoàn thiện, khả năng chống thấm và điều kiện tiếp cận an toàn tại các khu vực vận hành.
- Cơ khí – thiết bị – đường ống: kiểm tra vị trí lắp đặt, liên kết, giá đỡ, van, mối nối, tính kín, hướng dòng và không gian phục vụ thao tác, bảo trì.
- Điện – đo lường – tự động hóa: rà soát tủ điện, cáp, tiếp địa, tín hiệu thiết bị, cảm biến, chế độ điều khiển, cảnh báo và các liên động cần thiết.
- Tổng thể công trình: đánh giá sự đồng bộ giữa các bộ môn, nhận diện thiết bị và đường ống, vệ sinh công nghiệp, thẩm mỹ, an toàn và khả năng tổ chức vận hành lâu dài.
Từ vận hành thử đến bàn giao: chất lượng được chứng minh bằng kết quả
Vận hành thử nghiệm là giai đoạn kiểm chứng toàn diện sự phù hợp giữa thiết kế, chất lượng thi công và khả năng hoạt động của hệ thống trong điều kiện thực tế. Trên nền tảng đã được kiểm tra chặt chẽ trước khi tiếp nước, đội ngũ Dương Nhật tiếp tục theo dõi các thông số vận hành, hiệu chỉnh thiết bị và chế độ điều khiển, đánh giá tính ổn định của từng công đoạn và chất lượng nước sau xử lý theo yêu cầu của hồ sơ dự án, quy chuẩn môi trường áp dụng và yêu cầu của Chủ đầu tư.
Chỉ khi hệ thống vận hành ổn định, các thông số được kiểm soát, các tồn tại được khép kín và hồ sơ chất lượng được hoàn thiện, công trình mới tiến tới nghiệm thu và bàn giao. Quy trình này giúp Chủ đầu tư tiếp nhận một hệ thống không chỉ hoàn thành về mặt xây lắp, mà thực sự sẵn sàng khai thác: an toàn, đồng bộ, dễ vận hành, thuận tiện bảo trì và đáp ứng hiệu quả xử lý theo thiết kế.
Với Dương Nhật, chất lượng không dừng ở việc “đã lắp đặt xong”, mà phải được xác nhận bằng trạng thái “sẵn sàng vận hành” và được chứng minh bằng hiệu quả thực tế sau bàn giao.
